Tuyaux en PEHD Marins

Description du Tuyaux en PEHD Marins

Plusieurs facteurs clés sont essentiels pour sélectionner les tuyaux HDPE marins optimaux, notamment le rapport de dimension standard (SDR) du tuyau, le type de matériau HDPE utilisé, la configuration des blocs de ballast et les exigences de pression interne.
Les systèmes de tuyauterie HDPE sont très adaptés à une variété d’applications côtières et offshore. Ils sont non toxiques et approuvés pour le transport d’eau potable. Grâce à leur haute résistance à la fatigue, les tuyaux et chaînes de tuyaux HDPE peuvent être efficacement immergés au fond marin lors des installations offshore. De plus, la résistance à la corrosion du PEHD et l’absence de soudures internes dans la tuyauterie extrudée en continu garantissent un fonctionnement à long terme avec des pertes de charge minimales, conservant ainsi de l’énergie. Grâce à leur haute résistance à l’abrasion et leur résilience aux chocs, les tuyaux en polyéthylène surpassent de nombreux autres matériaux comme l’acier, le GRP ou le béton pour de nombreuses applications.
Les pipelines en polyéthylène peuvent être fusionnés en longues sections à terre, où les coûts de main-d’œuvre sont moins élevés, puis remplis d’air. Le tuyau flottant assemblé est ensuite remorqué à sa position et immergé au fond marin, souvent en une seule journée, réduisant ainsi les coûts de construction marine coûteux et les risques liés aux conditions météorologiques.

Advantages of HDPE marine pipes

Les tuyaux en PEHD sont très adaptés aux installations marines, avec deux techniques de production principales : mur solide et soudé hélicoïdalement (tuyaux structurés).

• Résistance à l’abrasion :Les tuyaux en PEHD présentent une résistance à l’abrasion supérieure à la plupart des autres matériaux de tuyauterie, ce qui les rend idéaux pour les pipelines de boue dans l’industrie minière. Le degré d’abrasion dépend de la taille, de la forme et de la concentration des solides dans la boue, ainsi que de l’angle d’impact et des caractéristiques d’écoulement.
• Résistance chimique :Les tuyaux en PEHD résistent à un large éventail de produits chimiques, de sels, d’acides et d’alcalis. Cependant, les produits pétroliers peuvent provoquer un léger gonflement du matériau. Les agents mouillants et les liquides oxydants forts peuvent réduire la résistance à la fissuration par contrainte du PEHD, raccourcissant ainsi la durée de vie du tuyau. Des informations détaillées sur la résistance chimique peuvent être trouvées dans des tableaux publiés par les fabricants de résines PE et les organisations de tuyauterie en plastique.
• Légèreté :Avec une densité de seulement 0,95 kg/dm³, les tuyaux en PEHD sont significativement plus légers que les tuyaux en acier ou en béton, leur permettant de flotter dans l’eau sans assistance. Cette légèreté facilite le transport et l’installation.
• Économies de coûts et fiabilité opérationnelle :Pour les chantiers à terre, de courtes longueurs de tuyaux en PEHD peuvent être livrées par camion, train ou expédition en vrac. Ces tuyaux peuvent être connectés par fusion à plat ou par connexions à bride (avec des extrémités de stub pré-soudées et des anneaux de soutien), réduisant le travail de soudage sur site et permettant un assemblage rapide. Cela entraîne des temps d’installation plus courts et des économies de coûts. Notre réputation pour la livraison de solutions complètes est fondée sur plus d’une décennie d’expérience en ingénierie d’application à l’échelle mondiale.
• Raccords étanches éprouvés :Une gamme complète de raccords fabriqués à partir de résines de haute qualité et certifiés selon le système de gestion de la qualité ISO9001 peut être proposée. Les raccords incluent des raccords à fusion à plat, des raccords fabriqués sur mesure et des raccords non conventionnels, essentiels pour connecter des tuyaux droits, s’adapter à différentes tailles ou formes et réguler le débit. Une large gamme de raccords de grand diamètre pour la fusion à plat ou la soudure électrofusion peut être fournie, y compris des extrémités de stub, des brides, des réducteurs, des coudes, des tees et des têtes d’aspiration, assurant des connexions solides avec d’excellentes résistances aux fuites et à l’usure.